Сепарирование и нормализация при производстве масла и сыра

Регулирование жирности сырого молока

При производстве масла и сыра в начале процесса сепарирования и нормализации сырое молоко нагревается до 50-55 °C с помощью теплообменника для облегчения отделения жира от сырого молока. Далее в центробежном сепараторе происходит сепарирование. Последующая нормализация включает регулирование жирности молочного продукта путем добавления сливок или обезжиренного молока. Регулирующие клапаны, устройства измерения расхода и плотности и компьютеризированная система используются для обеспечения желаемого значения жирности молока. Для получения точного значения нормализации в центробежном сепараторе на выходе обезжиренного молока устанавливается постоянное давление с помощью клапана постоянного давления. Далее, на этапе гомогенизации жировые шарики равномерно распределяются в молоке путем диспергирования. В идеале данный процесс происходит при температуре 50-55 °C и нормальной концентрации молока. Затем теплое молоко охлаждается в теплообменнике перед центробежным сепаратором с добавлением холодного сырого молока, которое в свою очередь нагревается.

Компания KROHNE предлагает соответствующие требованиям устройства для измерения температуры, давления и расхода в процессе сепарирования и нормализации. Например, кориолисовые расходомеры с прямотрубной конструкцией могут точно измерять не только массовый расход, но и жирность сливок, выходящих из сепаратора. Кроме того, для контроля центробежного сепаратора также могут использоваться электромагнитные расходомеры и ротаметры. Быстрые датчики температуры и компактные преобразователи давления дополняют ассортимент приборов для безопасного управления и контроля технологического процесса.

Требования к данной позиции измерения

  • Управление сепаратором

Требования к данной позиции измерения

  • Управление сепаратором

Требования к данной позиции измерения

  • Контроль технологического процесса

Требования к данной позиции измерения

  • Контроль технологического процесса

Требования к данной позиции измерения

  • Контроль технологического процесса

Требования к данной позиции измерения

  • Управление мешалкой/гомогенизатором

Требования к данной позиции измерения

  • Управление мешалкой/гомогенизатором

Требования к данной позиции измерения

  • Контроль технологического процесса

Требования к данной позиции измерения

  • Управление пастеризатором

Требования к данной позиции измерения

  • Управление пастеризатором

Требования к данной позиции измерения

  • Управление сепаратором

Требования к данной позиции измерения

  • Управление сепаратором
  • Измерение концентрации сливок

Требования к данной позиции измерения

  • Контроль теплообменника
Email
Связаться