После очистки и обжарки какао-бобы измельчают вальцами и перетерают в крупку. Полученная в результате этого шелуха удаляется потоком воздуха, а какао-крупка измельчается с помощью шаровых или вальцовых мельниц для выделения какао-масла. Из-за выделяемого во время измельчения тепла какао-масло плавится и смешивается с небольшими твердыми частицами, превращаясь в жидкую какао-массу. Как и другие ингредиенты (сухие обезжиренные вещества молока, сахар, лецитин, ароматизатор), данная какао-масса хранится в отдельном силосе. На следующем этапе процесса различные ингредиенты смешиваются в большом смесителе. В результате получается упругая, пластичная масса с песочной текстурой, которая все еще содержит мелкие частицы. Их дополнительно измельчают сплющиванием на 5-вальцовой мельнице с использованием пяти вертикально установленных вальцов.

Для данных этапов производства шоколада компания KROHNE предлагает соответствующие требованиям устройства для измерения и контроля уровня в силосах и резервуарах, а также для измерения расхода. Радарные FMCW уровнемеры для больших и малых резервуаров способны бесконтактным образом вести точный контроль количества какао, сухих обезжиренных веществ молока, сахара, лецитина и ароматизаторов в силосах, а также какао-массы в смесителе. Емкостный сигнализатор уровня заполнения может использоваться для сигнализации верхнего и нижнего предельного уровня измеряемой среды в смесителе, независимо от наличия пены, конденсата и отложений. Измерение расхода какао-масла можно надежно осуществлять с помощью высокопроизводительного кориолисового массового расходомера, в котором используется прямая труба без выступающих частей. Благодаря применению технологии EGM™ (Контроль вовлеченного газа) обеспечивается функционирование расходомера при наличии газовых фракций различного содержания и сложных условий потока.